江苏洗砂回收零排放系统案例分析

 

一、用户现场资料及需求

1、物料类型：河卵石制砂

（1）、原料成分：40% 0-5mm砂、60%5-100mm河卵石。

（2）、原料经破碎后进入圆振筛，筛下物料粒径<5mm，水量150m³/h

（3）、回收干排后尾水处理，水量120m³/h，尾水含固量约≤10%

2、客户要求：成品砂150T/h。

二、推荐主要设备

1、河砂洗选、回收、干排设备

（1）洗砂回收一体机

2、尾水处理零排放设备

（1）三氢净化体

（2）厢式压滤机

注：以上设备总功率168.7kw

三、实施方案

D一步：利用洗砂回收一体机，实现圆振筛筛分后筛下物料的洗净与回收。

第二步：利用三氢净化体，实现上述细砂回收机、洗砂回收一体机作业后的尾水净化、泥水分离。

第三步：利用厢式压滤机，将三氢净化体浓密后的污泥压成泥饼，实现泥水分离。

本方案处理水量150m³/h，工艺流程如下：

圆振筛筛下物经流槽进入洗砂回收一体机（2LZ36-75）叶轮水箱,经过清洗后大部分物料由轮斗倒入振动筛（TS1845）进行脱水，溢流料浆再经洗砂回收一体机配置渣浆泵（4/3）抽取进入分离器（FX350）,分离器底流进入振筛筛板上，产出成品细砂。分离器返水进入返水箱，并自流进入污水中转水池,污水中转水污中的废水由立式泵（4/3）抽取进入三氢净化体（S-6000）。经三氢净化体浓密后的泥浆自流进入泥浆中转池，再由压滤机专用泵抽取，打入厢式压滤机，经压滤机压滤成泥饼排出。同时三氢净化体溢流清水，与压滤机压滤出的清水回流到清水中转池，从而实现细砂回收增效、固废干排处理及水资源的回收再利用。

四、此方案预期达到的目标

1、实现物料中固体颗粒回收脱水：-200目以上固体颗粒回收率达80～90%，脱水后物料的含水率达到16～20%。

2、实现尾水的净化回用：净化后的尾水悬浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三J排放标准。清水回用率大于90%，符合国家关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。

3、实现固体废弃物的干堆干排：压滤过的泥饼含水率小于60～75%，达到国家关于固体废弃物干堆干排或混合填埋标准。